“墻板再抬高一點,，注意旁邊的支架,。”位于青島西海岸新區(qū)的青島天一紅旗紡機集團有限公司（以下簡稱“紅旗紡機”）組裝車間,，幾名工人正在合力組裝一臺名為HQF001的“大家伙”,?！癏QF001是我們今年研發(fā)出的共軛凸輪打緯噴氣織機,。”紅旗紡機總經理劉鈞一指著身后的一排排噴氣織機自豪地說：“我們今年的訂單已經排到年底了,！”
從手工織布到有梭織機,，再到如今的噴氣織機、噴水織機等無梭織機,，紡織機械不斷進行迭代升級,。紅旗紡機深耕高性能智能噴氣織機、噴水織機領域,，走出了一條從傳統(tǒng)紡織機械企業(yè)到高科技創(chuàng)新型企業(yè)的蝶變之路,。
| 勇于自主創(chuàng)新
2004年，青島天一紅旗紡機集團有限公司成立時,，主營產品為環(huán)錠粗紗機,。管理層看到，粗紗機市場已經趨于飽和,，從長遠看不足以支撐企業(yè)發(fā)展,。
紅旗紡機董事長劉培德深入市場調研發(fā)現(xiàn)，市面上基本都是進口噴氣織機,，國產噴氣織機數(shù)量少,、市場小，但進口紡機高昂的價格令許多企業(yè)望而卻步,。既然如此,，為何不自己研發(fā)噴氣織機呢？
瞄準缺少國產噴氣織機這一市場空白后,，紅旗紡機開始朝著這個目標發(fā)力,。企業(yè)經過對市場的調研與分析后，發(fā)現(xiàn)國外織機多數(shù)是窄幅織機,，這類織機只能紡織筘幅不超過1.9米的布料,，但是國內市場對2.6米、3.6米甚至4米以上筘幅的布料需求漸漸增長,，于是紅旗紡機快速組建起研發(fā)團隊,，專攻寬幅噴氣織機技術。
“我們以前沒做過寬幅噴氣織機,，只能一點一點摸索?！奔t旗紡機研發(fā)部經理邵星偉回憶說,，“從窄幅到寬幅，看似只需要延長機器撐檔的長度,，但是延長撐檔后,，機架因為受力較小更容易變形,，這樣就導致機器振動較大、部件易損壞,?！?br> 為了解決這一難題，技術人員嘗試對機架的長度,、寬度進行改進,，但效果并不理想。經過細致觀察,，技術人員又把目光對準了機器撐檔,，將原本形狀為C型鋼的撐檔改為矩形管，經過反復測試,，機架變形的問題終于得到解決,。
2005年，JA11噴氣織機研發(fā)成功,，作為一款主打“性價比”的寬幅噴氣織機,，它的設計轉速達到每分鐘750轉，可以織出1.9米至3.6米寬的布,，一上市就受到客戶青睞,。直到現(xiàn)在，JA11噴氣織機依然是紅旗紡機的主打產品,。
隨后,，紅旗紡機又在JA11噴氣織機基礎上進行創(chuàng)新，研發(fā)出能織出4.6米筘幅布匹的超寬幅織機,。
JA11寬幅噴氣織機的研發(fā)成功,，讓紅旗紡機在行業(yè)內站穩(wěn)了腳跟?！爸挥胁粩鄤?chuàng)新,，企業(yè)才能健康發(fā)展，不被時代淘汰,?！眲⑴嗟抡J為。
| 樹立行業(yè)標桿
秉承“創(chuàng)新改變世界”的發(fā)展理念,，紅旗紡機與多所高校進行產學研交流與合作,，建立了省級技術開發(fā)中心，還與南京玻璃纖維研究設計院等單位合作,，建立中國紡織機械行業(yè)噴氣織機產品研發(fā)中心,、青島市高速智能噴氣織機技術創(chuàng)新中心和工程技術研究中心，每年投入銷售收入的8%左右用于新產品研發(fā),。
然而,，創(chuàng)新之路并非一帆風順,，每一次設備升級都是一次不小的挑戰(zhàn)。
“2009年,，有客戶提出要做一種上層是亮光絲,、下層是滌彈絲的遮光布。做這種布料需要上下雙重織軸的織機,，當時國內還沒有這項技術,。”邵星偉對記者說,，“我們采用進口織機進行比較試驗,，發(fā)現(xiàn)關鍵是張力彈簧不同?！?br> 找到癥結所在,，技術人員馬上對張力彈簧和控制器進行調整優(yōu)化，經過反復測試,，上下雙重織軸噴氣織機終于面世,。此后，紅旗紡機又在2012年設計研發(fā)出絲絨專用織機,，2013年推出玻纖專用織機,，2019年推出平絨專用織機……紅旗紡機已逐漸成為我國紡機行業(yè)的知名品牌，年產量達6000臺,，產值達7億多元,。
今年年初，紅旗紡機研制成功HQF001共軛凸輪打緯噴氣織機,。劉鈞一介紹,，之前的織機設備多數(shù)是連桿打緯，由于連桿之間存在間隙,，導致引緯時間短,、打緯力度弱，而凸輪打緯則沒有間隙,，引緯時間延長,，打緯力度增強，高轉速下既能保持良好的穩(wěn)定性,，又能節(jié)省能耗,。可對于國內紡機行業(yè)來說,，凸輪打緯技術和國外同行業(yè)相比還不夠成熟,。
為了啃下這塊“硬骨頭”，紅旗紡機用一年多時間專注攻破凸輪打緯技術,。起初設計出的凸輪軟件打緯效果不理想,。后來，技術人員有了新設想：可以模擬8連桿,、10連桿織機的打緯運動,，根據(jù)其打緯時的運動曲線規(guī)律，不斷調整優(yōu)化凸輪軟件的運動曲線,。
經過優(yōu)化后的凸輪展現(xiàn)了良好的穩(wěn)定性,。新產品在保證每分鐘高達1200轉的速度時，還能比其他同等轉速下的織機節(jié)省約20%能耗,，織造出遮光布,、褶皺布、粘膠纖維等多種厚重布樣,。一系列綜合高性能優(yōu)勢讓國產織機的凸輪打緯技術實現(xiàn)了新突破,。
“不僅如此，我們的織機還有自動補緯功能,，當緯紗出現(xiàn)短緯或者斷緯后,，織機還能繼續(xù)自動抽紗，從而減少人工操作,。以往一個工人只能看5至6臺機器,，現(xiàn)在一個人能看15至16臺?！眲⑩x一指著織機說,。
| 創(chuàng)新動力不竭
對一臺紡機設備來說，如果電動機是“心臟”,，那么電控系統(tǒng)就是最強“大腦”,，電控系統(tǒng)通過對機械動作的控制，從而實現(xiàn)設備的高效節(jié)能運行,。
“這是我們自主設計研發(fā)的第四代電控系統(tǒng),。”劉鈞一打開電控系統(tǒng)柜,，只見一個個精密的配件,、一條條整齊的線路密密麻麻地插在數(shù)控板上?！半娍叵到y(tǒng)可以連接網(wǎng)絡,，幫助我們遠程了解設備運行情況，操作校正設備數(shù)據(jù),，還可以進行大數(shù)據(jù)分析,，為客戶提供全面、精準的解決方案,?！?br> 電控系統(tǒng)這一最強“大腦”,，不僅為公司研發(fā)提供了基礎數(shù)據(jù)，還進一步推動企業(yè)數(shù)字化變革,，助力企業(yè)轉型升級,。以前是客戶向企業(yè)提需求，現(xiàn)在企業(yè)會根據(jù)大數(shù)據(jù)主動了解客戶需求,，做到未雨綢繆,。
與紡機一樣，電控系統(tǒng)升級也并非易事,?！敖陙恚覀兊募夹g人員通過自行設計改造線路板以及了解其他先進產品的工藝,，不斷提高系統(tǒng)的編程技術和集成化程度,，最終實現(xiàn)電控系統(tǒng)從一代到四代的迭代升級?！闭f起其中的辛苦,，劉鈞一頗為感慨。
在近20年的發(fā)展過程中,，紅旗紡機潛心研發(fā)高速智能噴氣織機,，累計研發(fā)制造出10余種噴氣織機。
“雖然創(chuàng)新這條路并不好走,，但是客戶需要,，我們就盡全力讓客戶滿意?！眲⑩x一說,。
除了研發(fā)新產品，紅旗紡機還為客戶提供“一條龍”服務：從車間規(guī)劃,、紡機排列,、地腳圖排布，到設備安裝和調試,，再到全國各地售后網(wǎng)點的服務,，企業(yè)逐漸擁有了一個高黏性的客戶群體。
如今,，紅旗紡機已從規(guī)模不到100人的傳統(tǒng)制造紡織企業(yè)發(fā)展成為擁有300多名員工的高科技創(chuàng)新型企業(yè),。同時，企業(yè)產品暢銷海外,，今年一季度,，出口額已達1.3億元。
紅旗紡機并沒有因此停下發(fā)展的腳步，而是結合自身優(yōu)勢,，開啟了新賽道——2022年在新疆投資建設織布廠,。目前，一期車間已布設織機312臺并已投產,，二期車間還將布設織機306臺,。預計2023年生產織品4000萬米左右。
從普通織機到噴氣織機,，從制作設備到織布生產，紅旗紡機的轉型升級之路從未停歇,?！敖⒖棽紡S對我們來說，是一次全新的嘗試,。如今,，紡織行業(yè)發(fā)展日新月異，只有持續(xù)改進,、不斷創(chuàng)新,，企業(yè)才能在市場中保持競爭優(yōu)勢?！眲⑩x一說,。

資料來源：經濟日報
輪值編輯：趙繼誠